white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line

Система улавливания и рекуперации паров метанола

Для систем обезвреживания веществ, склада приема и хранения метанола специалистам компании ENCE GmbH (Швейцария) было поручено разработать и скомплектовать систему улавливания и рекуперации паров метанола. Слив метанола производится из ж/д цистерн в резервуары передавливанием азотом. Хранение метанола в резервуарах происходит под «азотной подушкой», в результате этих операций образуется азото-метанольная смесь, которую необходимо сбрасывать в системы обезвреживания веществ. Система улавливания и рекуперации паров предполагается для улавливания паров метанола, их конденсации и возврата в виде чистого продукта в резервуары.

Предложенное компанией ENCE GmbH техническое решение

Система улавливания и рекуперации паров метанола

Система улавливания и рекуперации паров метанола

Под заявленные условия была предложена система двухступенчатого охлаждения с пропаном в качестве хладагента.

Система обеспечивает пропускная способность по потоку 513 м³/час на входе и глубину охлаждения до -30°С, эффективность улавливания по метанолу 99%.

Потребляемая мощность системы 115кВт.

Общее описание

Объем поставки включает оборудование для одной установки. Полностью укомплектованная установка, всем необходимым оборудованием, подходящим для работы во взрывоопасной зоне по классификации:

Взрывоопасная зона: Зона 2;
Группа взрывоопасной смеси: Группа IIA;
Температурный класс: T3.

Установка будет спроектирована для поставки на 2х полозьях. На полозе 1 будут установлены один компрессор, приводной двигатель компрессора и сопутствующая система смазочного масла. Полоз 2 будет включать ресивер жидкости и экономайзер. Конденсатор с воздушным охлаждением и испаритель будут поставляться неустановленными.

Технологическая схема установки

Система улавливания и рекуперации паров метанола

Спецификация

Основное оборудование

Компрессор

Тип
Стандарт проектирования
Холодильный агент
Температура испарения
Температура конденсации
винтовой
API 619
пропан
-35°C
+50°C
Мощность
Потребляемая мощность
115 кВт ±12 кВт при открытии задвижки
108 кВт ±66 кВт при открытии задвижки
Вращающий момент (абс.)
Частота вращения вала
Давление на всасывании
Промежуточное давление
Давление на нагнетании
Расход холодильного агента на всасывании
Промежуточный расход холодильного агента
Расход холодильного агента на нагнетании
Общий расход масла
Метод охлаждения масла
Теплоотдача масла при расчетных условиях
Макс. теплоотдача масла при неполной нагрузке

Материальное исполнение:
Корпус
Валы
Уплотнение вала
Подшипники
346 Н*м
2980 об./мин
130 кПа (абс.)
371 кПа (абс.)
1750 кПа (абс.)
1162 кг/ч
735 кг/ч
1897 кг/ч
46 л/мин
воздушное охлаждение
37 кВт
60 кВт


чугун
сталь
стандартное одинарное механическое
шариковые упорные подшипники

Привод компрессора

Тип асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, TEFC – в герметичном исполнении с воздушным охлаждением
Номинальная мощность
Скорость вращения вала
Характеристики электропитания
Взрывозащита
Степень защиты
Смазка подшипников
Внешнее охлаждение смазочного масла
132 кВт
2980 об./мин
380В/3ф/50Гц
для эксплуатации в зоне 2
IP 64
консистентная смазка
отсутствует

Масляный сепаратор

Тип
Ступени:
Первая ступень
Вторая ступень
Третья ступень
Стандарт проектирования
Ориентация
Диаметр
Длина
Вес (сухой/влажный)
Время удержания масла
трёхступенчатый

центробежная
каплеуловитель из вязаной сетки
коагулятор
ASME VIII, раздел 1
горизонтально
550 мм
4000 мм
600/700 кг
60 сек.
Материальное исполнение:
Обечайка
Днища
Расчетное давление
Расчетная температура
Маслонагреватель

углеродистая сталь SA 515 Gr.70
углеродистая сталь SA 515 Gr.70
полный вакуум/2100 кПа (изб.)
от -40 до 90°C
0,75 кВт, 240В/1ф/50Гц

Масляный охладитель

Тип
Стандарт проектирования
Рабочая мощность
воздушный охладитель с оребрёнными трубками
ASME VIII, раздел 1
59,5 кВт + 10% избыток поверхности
Температура масла на входе (расчетная/макс.)
Температура масла на выходе
Расход масла
Давление масла (вход/выход)
Температура охлаждающего воздуха
Расход охлаждающего воздуха
Давление охлаждающего воздуха (вход/выход)

+75/+90°C
+50°C
45,6 л/мин
1750/1700 кПа (абс.)
+40°C
по согласованию м³/ч
по согласованию кПа (абс.)

Материальное исполнение:

Трубки
Пластины
Расчетное давление масла
Расчетная температура масла
углеродистая сталь SA 515 Gr.70
алюминий
полный вакуум/2100 кПа (изб.)
от -40 до +90°C

Привод вентилятора

Мощность
Характеристики электропитания
Взрывозащита
Степень защиты
1,1 кВт
380В/3ф/50Гц
для эксплуатации в зоне 2
IP 64

Масляный насос

Тип
Стандарт проектирования
Расход масла
Давление
Потребляемая мощность

Материальное исполнение:
Корпус
Валы
Внутренние узлы
Привод
Перепускной клапан
шестеренный
API 674
55 л/мин
200 кПа
0,7 кВт


чугун
чугун
сталь
прямой через муфту
встроен в корпус

Привод масляного насоса

Тип асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, TEFC – в герметичном исполнении с воздушным охлаждением
Номинальная мощность
Скорость вращения вала
Характеристики электропитания
Степень защиты
Смазка подшипников
1,1 кВт
900 об./мин
380В/3ф/50Гц
IP 64
консистентная смазка

Масляный фильтр

Количество
Тип

Стандарт проектирования
Материальное исполнение
Расчетное давление
Расчетная температура
2 шт. (рабочий и резервный)
волоконный фильтр грубой очистки
с фильтрующим элементом (10 мкм)
ASME B31.3
углеродистая сталь SA 515 Gr.70
полный вакуум/2100 кПа (изб.)
от -40 до +90°C

Конденсатор

Тип
Стандарт проектирования
Рабочая мощность
воздушный охладитель с оребрёнными трубками
ASME VIII, раздел 1
184 кВт + 10% избыток поверхности
Температура холодильного агента (расчетная/макс.)
Температура конденсации
Расход холодильного агента
Давление холодильного агента (вход/выход)
Температура охлаждающего воздуха
Расход охлаждающего воздуха
Давление охлаждающего воздуха (вход/выход)
+75/+90°C
+50°C
1896,77 кг/ч
1740/1700 кПа (абс.)
+40°C
по согласованию м³/ч
по согласованию кПа (абс.)

Материальное исполнение:

Трубки
Ребра
Расчетное давление холодильного агента
Расчетная температура холодильного агента
углеродистая сталь SA 516 Gr.60
алюминий
полный вакуум/2100 кПа (изб.)
от -42 до +90°C

Привод вентилятора

Количество
Мощность каждого
Характеристики электропитания
Взрывозащита
Степень защиты
2 шт.
1,5 кВт
380В/3ф/50Гц
для эксплуатации в зоне 2
IP 64

Ресивер

Стандарт проектирования
Ориентация
Диаметр
Высота
Вес (сухой/влажный)
Время удерживания жидкости
ASME VIII, раздел 1
горизонтальный
350 мм
3000 мм
300/300 кг
49 сек.
 
Материальное исполнение:
Обечайка
Днища
Расчетное давление
Расчетная температура
углеродистая сталь SA 516 Gr.60
углеродистая сталь SA 516 Gr.60
полный вакуум/2100 кПа (изб.)
от -42 до +90°C

Экономайзер

Стандарт проектирования
Ориентация
Диаметр
Высота
Вес (сухой/влажный)
Время удерживания жидкости

Материальное исполнение:
Корпус
Расчетное давление
Расчетная температура
ASME VIII, раздел 1
вертикальный
250 мм
3000 мм
200/200 кг
123 сек.


углеродистая сталь SA 515 Gr.70
полный вакуум/1600 кПа (изб.)
от -42 до +90°C

Испаритель

Тип
Рабочая мощность
Температура испарения
Расход холодильного агента
Давление холодильного агента на входе
Рабочая температура (вход/выход)
Рабочая производительность
Рабочее давление на выходе
с конденсационными змеевиками
102 кВт + 10% избыток поверхности
-35°C
1160 кг/ч
130 кПа (абс.)
+35/-30°C
700 м³/ч
101,325 кПа (абс.)

Материальное исполнение:

Корпус
Трубки
Ребра
Расчетное давление холодильного агента
Расчетное давление процесса
Расчетная температура холодильного агента
Расчетная температура процесса
оцинкованная углеродистая сталь
нержавеющая сталь 316
алюминий
полный вакуум/1800 кПа (изб.)
-45/+50 кПа (изб.)
от -45 до +100°C
от -45 до +100°C

Входной сепаратор

Стандарт проектирования
Ориентация
Диаметр
Высота
Вес (сухой/влажный)
ASME VIII, раздел 1
горизонтальный
400 мм
2800 мм
600/600 кг
Материальное исполнение:
Обечайка
Днища
Расчетное давление
Расчетная температура
углеродистая сталь SA 516 Gr.60
углеродистая сталь SA 516 Gr.60
полный вакуум/2100 кПа (изб.)
от -45 до +100°C

Теплообменник оборотного масла

Тип
Мощность
Высота
Вес (сухой/влажный)
теплообменник с медным покрытием
2 кВт
2800 мм
600/600 кг
Материальное исполнение:
Пластины
Расчетное давление
Расчетная температура
Нержавеющая сталь 316
полный вакуум/2100 кПа (изб.)
от -42 до +90°C

Трубопроводная обвязка, клапаны, фиттинги

Трубопроводная обвязка выполнена в соответствии со стандартом ASME B31.3, материал – углеродистая сталь.

Расчётные параметры труб

  • Температура
Для холодильного агента
Для процесса
Для масла
от -45 до +90°C
от -35 до +90°C
от 0 до +90°C
  • Давление
Для труб низкого давления (изб.)
Для труб высокого давления (изб.)
Для масляных труб (изб.)
от полного вакуума до 1600 кПа
от полного вакуума до 2100 кПа
от полного вакуума до 2400 кПа

Фланцы выполнены в соответствии со стандартом ANSI, рассчитаны на давление до 50 кгс/см² и уплотнительной поверхностью в виде соединительного выступа. Фланцы трубопроводов смазочного масла перед масляными насосами и масляными фильтрами выполнены в соответствии со стандартом ANSI, рассчитаны на давление до 50 кгс/см², материал – нержавеющая сталь.

Запорная арматура холодильного агента

Запорная и предохранительная трубопроводная арматура имеет стальные корпусы, шарового типа, специально разработана для применения в холодильном оборудовании, под прямым углом или полно проходная, приварная в стык, где это возможно, уплотнение штока – набивной сальник или уплотнительное кольцо круглого сечения. Запорно-измерительные клапаны шарового типа, привариваются встык или прикручиваются на болтах. Уменьшение количества фланцевых соединений позволяет сократить возможные утечки и возникновение коррозии.

Запорная арматура

Трубопроводная арматура шиберного или шарового типа (с сокращенным проходом или полно проходные), имеет стальные корпусы, уплотнения – набивной сальник, арматура по мере возможности приваривается встык, враструб или прикручивается болтами. Уменьшение количества фланцевых соединений позволяет сократить возможные утечки и возникновение коррозии. Выполняется из кислотостойких материалов сертифицированых NACE.

КИП и Управление

Управление

Локальная блочная панель управления установлена на полозьях компрессора в ограждении со взрывозащитой Exd/e и классом защиты IP66. В состав панели входят переключатели, кнопки и индикаторные лампы.

Установка так же комплектуется отдельно стоящим пультом управления в ограждении с классом защиты IP42. Он оснащен всем необходимым для запуска установки, управления производительностью, блокировки и выключения. Пульт оборудован всем необходимым оборудованием, которое позволяет оператору отслеживать параметры системы, для того, что бы во время произвести пуск или остановку системы. Дистанционный пульт должен располагаться в помещении, в безопасной зоне. Пульт оснащен дисплеем и необходимым программным обеспечением.

Ориентировочные размеры дистанционного пульта управления:

Длина
Ширина
Высота
1200 мм
600 мм
2200 мм

Силовые кабели подключаются напрямую к двигателю и нагревателю.

Регулирование производительности компрессоров осуществляется в диапазоне от 10 до 100%, при помощи задвижки. Дальнейшее снижение производительности до 0% осуществляется при помощи байпаса горячего газа.

КИП

Необходимые датчики КИП устанавливаются местно. Взрывозащита датчиков осуществляется при помощи взрывобезопасных электрических сетей.

Все технологические параметры процесса отслеживаются двумя датчиками, один отвечает за сигнализацию при нештатной ситуации, второй производит отключение установки.

Все датчики КИП и клапаны, установленные на полозьях, соединены с распределительными коробками, установленными на полозьях. Кабели защищены кожухами из оцинкованной стали. Клеммы и кабельные вводы, при помощи многожильных соединительных кабелей соединены с дистанционным пультом управления.

Все перепускные клапаны соответствуют стандарту API520 и разработаны специально для работы с холодильной техникой.

Система контроля машины (MMS)

Поставляется опционально. Представляет собой электронную панель с классом защиты IP 55 и устанавливается на удалении от установки, в безопасном месте.

Для компрессора система включает:

  • Датчики осевого смещения, два на стороне всасывания;
  • Радиальные измерители скорости, вертикальный и горизонтальный, для каждого компрессора, всего 4 датчика.

Ориентировочные размеры панели:

Длина
Ширина
Высота
900 мм
600 мм
2200 мм

Полозья в сборе

Оборудование запатентовано и поставляется с внешней обработкой поверхности для эксплуатации вне помещения в коррозионно опасной зоне. Трубопроводы изготавливаются из углеродистой стали, при необходимости подвергаются абразивной обработке, загрунтованы и окрашены с учетом эксплуатации в условиях повышенного коррозионного воздействия. Основание и сопутствующие несущие и опорные детали полозьев будут оцинкованы методом горячего погружения.

Габаритные размеры полозьев

  Полозья компрессора Полозья резервуара Конденсатор воздушного охлаждения
Длина, мм 6000 6000 6000
Ширина, мм 2400 2400 2400
Высота, мм 5000 4000 5000
Вес, мм 9000 12000 3000

Ограничения эксплуатации

Температура окружающей среды в тени От -45 до +45 °C
Максимальная температура окружающей среды +45 °C
Подача воздуха От 550 до 850 кПа (изб.) tконденсации= -40 °C
Классификация взрывоопасной зоны Зона 2; Группа смеси IIA; Температурный класс T3
Сейсмическая и ветровая нагрузка Не нормируется
Электропитание установки 400В/3ф/50Гц
240В/1ф/50Гц

Объём комплектации системы улавливания паров:

  • Компрессор;
  • Привод компрессора;
  • Система смазочного масла компрессора:
  • Масляный сепаратор;
  • Масляный охладитель;
  • Маслонасос;
  • Масляные фильтры (рабочий и резервный);
  • Конденсатор с воздушным охлаждением;
  • Ресивер жидкости;
  • Осушитель фильтра;
  • Входной сепаратор;
  • Теплообменник возврата масла;
  • Испаритель;
  • Экономайзер;
  • Локальная панель управления;
  • Панель дистанционного управления с ПЛК;
  • Клапаны и КИП;
  • Полозья, сборка, электропроводка и трубопроводная объвязка.

Специалисты компании ENCE GmbH всегда рады ответить на любые вопросы.

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH